आम्ही स्वयंचलित उत्पादन लाइनसह टू फोल्ड वेज लॉक वॉशर तयार करतो. अचूक परिमाणांसह वॉशर तयार करण्यासाठी मानक कच्च्या मालावर प्रक्रिया केली जाते.
(1) कच्चा माल तयार करणे आणि प्रक्रिया करणे
आम्ही बेस मटेरियल म्हणून उच्च-शक्तीच्या मिश्रधातूची स्टीलची पट्टी आणि स्टेनलेस स्टीलची पट्टी वापरतो. सामग्रीची अंतर्गत क्रिस्टल संरचना समायोजित करण्यासाठी ॲनिलिंग आणि पिकलिंगद्वारे उपचार केले जातात.
(2) मुद्रांक तयार करणे
मल्टी-स्टेशन प्रेसिजन प्रेसमध्ये चालते.
ड्रिलिंग: वॉशरसाठी मध्यवर्ती छिद्र ड्रिल करणे.
गियर तयार करणे: वरच्या आणि खालच्या साच्यांच्या अचूक सहकार्याने, बाहेरील रिंगवर त्रिज्या बारीक दात एका बाजूला तयार होतात.
वेज-आकाराची पृष्ठभाग तयार करणे: विशेष साचा वापरून, लॉकिंग कार्यप्रदर्शन निर्धारित करणारे पाचर-आकाराचे दात पृष्ठभाग दुसऱ्या बाजूला दाबले जातात.
कातरणे: स्टील शीटमधून तयार केलेले वॉशर कातरणे.
| सोम | φ२० | φ२२ | φ24 | φ२७ | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 |
| d कमाल | 21.6 | 23.6 | 25.5 | 28.6 | 31.6 | 34.6 | 37.6 | 40.6 | 43.5 | 46.7 | 50.1 |
| d मि | 21.2 | 23.2 | 25.1 | 28.2 | 31.2 | 34.2 | 37.2 | 40.2 | 43 | 46.2 | 49.6 |
| dc कमाल | 30.9 | 34.7 | 39.2 | 42.3 | 47.3 | 48.8 | 55.3 | 58.8 | 63.3 | 70 | 75 |
| de मि | 30.5 | 34.3 | 38.8 | 41.7 | 46.7 | 48.2 | 54.7 | 58.2 | 62.7 | 68 | 73 |
| एच कमाल | 3.25 | 3.45 | 3.45 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 |
| H मि | 2.75 | 2.95 | 2.95 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |
(३) कडक होणे उष्णता उपचार
वॉशर विशिष्ट उच्च तापमानाला एकसमान गरम केले जाते, नंतर ते झपाट्याने शांत केले जाते आणि त्यानंतर लगेच टेम्परिंग उपचार केले जातात.
(4) पृष्ठभाग कोटिंग उपचार
कार्बन स्टील टू फोल्ड वेज लॉक वॉशरसाठी, सर्वात शिफारस केलेले उच्च-कार्यक्षमतेचे समाधान डॅक्रोमेट आहे. उच्च-गुणवत्तेचे कोटिंग टू फोल्ड वेज लॉक वॉशरचे संरक्षण आणि पोशाख प्रतिरोध वाढवेल.
(5) गुणवत्ता तपासणी आणि चाचणी
कच्च्या मालाचे विश्लेषण: रासायनिक रचना सत्यापित करण्यासाठी प्रत्येक येणाऱ्या सामग्रीचे स्पेक्ट्रल विश्लेषण करा.
प्रक्रिया तपासणी: मुद्रांक प्रक्रियेदरम्यान, आयामी स्थिरता सुनिश्चित करा.
कडकपणा चाचणी: टू फोल्ड वेज लॉक वॉशर डिझाइन मानकांची पूर्तता करते की नाही यादृच्छिकपणे तपासा.
मीठ फवारणी चाचणी: कोटिंगची गंज प्रतिरोधकता सत्यापित करण्यासाठी.
पार्श्व कंपन चाचणी: मानक बोल्ट कनेक्शन बिंदूवर वॉशर स्थापित करा आणि सतत कंपन अंतर्गत त्याच्या क्लॅम्पिंग फोर्सच्या क्षीणतेचे निरीक्षण करा.
| सोम | φ२० | φ२२ | φ24 | φ२७ | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 |
| d कमाल | 21.6 | 23.6 | 25.5 | 28.6 | 31.6 | 34.6 | 37.6 | 40.6 | 43.5 | 46.7 | 50.1 |
| d मि | 21.2 | 23.2 | 25.1 | 28.2 | 31.2 | 34.2 | 37.2 | 40.2 | 43 | 46.2 | 49.6 |
| dc कमाल | 30.9 | 34.7 | 39.2 | 42.3 | 47.3 | 48.8 | 55.3 | 58.8 | 63.3 | 70 | 75 |
| de मि | 30.5 | 34.3 | 38.8 | 41.7 | 46.7 | 48.2 | 54.7 | 58.2 | 62.7 | 68 | 73 |
| एच कमाल | 3.25 | 3.45 | 3.45 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 |
| H मि | 2.75 | 2.95 | 2.95 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |