Npt पुरुष अंतर्गत हेक्स प्लग

Npt पुरुष अंतर्गत हेक्स प्लगच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये अचूक CNC मशीनिंगसह प्रगत मोल्डिंग तंत्रज्ञानाचा वापर समाविष्ट आहे. थ्रेडचे सीलिंग कार्यप्रदर्शन आणि अंतर्गत षटकोनी ड्राइव्हची विश्वासार्हता सुनिश्चित करणे हे मुख्य उद्दिष्ट आहे.

(1) कच्चा माल मऊ करणे

वेगवेगळ्या सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांनुसार, लांब पट्टीच्या स्टॉकवर मऊ ॲनिलिंग उपचार केले जातात. ही प्रक्रिया स्टीलमधील अंतर्गत ताण दूर करते, धान्याची रचना सुधारते, सामग्रीची प्लॅस्टिकिटी वाढवते, त्यानंतरच्या "कोल्ड फॉर्मिंग" प्रक्रियेसाठी तयार करते आणि प्रक्रियेदरम्यान क्रॅक होण्यास प्रतिबंध करते.

(2) रिक्त स्थानांचे डाई कास्टिंग

1.मानक उत्पादन प्रक्रिया (कोल्ड हेडिंग पद्धत): कोल्ड हेडिंग मशीनवर, वायर मटेरियल डायमध्ये दिले जाते. कटिंग, प्री-फॉर्मिंग आणि फायनल फोर्जिंग यांसारख्या सतत स्टेशन्सद्वारे, उपकरणाचा पंच थेट अंतर्गत षटकोनामध्ये आकार देईल आणि नंतर डोक्यावर अंतर्गत षटकोनी छिद्र तयार होईल.

2.उच्च-सुस्पष्टता प्रक्रिया (CNC टर्निंग/मिलिंग पद्धत): लांब बार सामग्री CNC लेथमध्ये दिली जाते. प्रथम, आकार तयार केला जातो आणि नंतर भागावरील अंतर्गत षटकोनी छिद्रांवर प्रक्रिया करण्यासाठी एक विशेष अंतर्गत षटकोनी टॅप (ब्रोच) वापरला जातो.

(3) अचूक टर्निंग आणि NPT थ्रेड तयार करणे

खडबडीत कास्टिंग पूर्ण झाल्यानंतर, उच्च-परिशुद्धता CNC संख्यात्मक नियंत्रण लेथ वापरून त्यावर अचूकपणे प्रक्रिया केली जाते.

प्रक्रिया समर्पित NPT फॉर्मिंग थ्रेड मिलिंग कटर वापरून केली जाते. प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, NPT थ्रेड रिंग गेज तपासणीसाठी वापरला जातो.

(4) उष्णता उपचार आणि कडक होणे

उच्च-दाब यांत्रिक शक्तीचा सामना करण्यासाठी Npt पुरुष अंतर्गत हेक्स प्लगसाठी, कार्बन स्टील किंवा मिश्र धातुच्या स्टीलपासून बनवलेल्या अर्ध-तयार उत्पादनांना उष्णता उपचार करणे आवश्यक आहे. मुख्य प्रक्रिया "टेम्परिंग (शमन + उच्च-तापमान टेम्परिंग)" आहे, ज्यामुळे उत्पादनांची कठोरता आणखी उच्च कार्यक्षमता आवश्यकता पूर्ण करू शकते.

(5) पृष्ठभाग उपचार

उष्णता उपचारानंतर Npt पुरुष अंतर्गत हेक्स प्लगवर ग्राहकाच्या आवश्यकता किंवा अनुप्रयोग वातावरणानुसार पृष्ठभाग उपचार केले जातील.

(6) गुणवत्ता तपासणी

उत्पादित Npt पुरुष अंतर्गत हेक्स प्लगच्या प्रत्येक बॅचला ते पॅक आणि पाठवण्याआधी कठोर गुणवत्ता तपासणी करणे आवश्यक आहे.

1. सर्वसमावेशक परिमाण आणि थ्रेड तपासणी: गेज ब्लॉक तपासणी, आतील षटकोनी पिच मापन, मितीय सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी.

2. कठोर स्वरूप आणि कार्यप्रदर्शन तपासणी: सामग्रीची पडताळणी करण्यासाठी XRF वापरा, दोष शोधण्यासाठी भिंग वापरा आणि यांत्रिक कार्यप्रदर्शन चाचण्या करा.

3.फॅक्टरी तपासणी आणि अंतिम पॅकेजिंग: शिपमेंट करण्यापूर्वी, सर्व उत्पादनांची 100% फॅक्टरी तपासणी केली जाईल. तपासणी उत्तीर्ण केल्यानंतर, उत्पादने साफ आणि पॅकेज केली जातील.