फेरी बोल्टचे सेवा आयुष्य 12 पॉइंट्स वाढवण्यासाठी, योग्य वापरामुळे उत्पादनांचे काही नुकसान प्रभावीपणे टाळता येते. कृपया खालील सामग्री वाचा आणि उत्पादनांचा वापर नियमांनुसार करा.
(1) थ्रेडेड छिद्रे तयार करणे
थ्रेड्स साफ करा: इन्स्टॉलेशनपूर्वी, धाग्याच्या छिद्रांमधून तेलाचे डाग, लोखंडी फाईल, जुन्या धाग्याचे गोंद, गंज इत्यादी काढून टाका.
ओरिफिसचे कोपरे गोलाकार: फेरी बोल्ट 12 पॉइंट्सचा फ्लँज पृष्ठभाग वर्कपीस प्लेनशी पूर्णपणे संरेखित केला जाऊ शकतो याची खात्री करा, कोणतेही अंतर टाळा.
थ्रेड होलची खोली: स्टीलच्या भागांसाठी, प्रतिबद्धता खोली थ्रेड व्यासाच्या किमान 1 पट असावी; कास्ट आयरन आणि ॲल्युमिनियम मिश्र धातुसारख्या मऊ पदार्थांसाठी, त्याचा व्यास किमान 1.5 ते 2 पट असावा.
(2) योग्य साधनांचा वापर करा
12-पॉइंट सॉकेट किंवा 12-पॉइंट स्टार रेंच वापरणे आवश्यक आहे. हेक्सागोनल सॉकेट्स किंवा ओपन-एंड रेंच वापरण्यास सक्त मनाई आहे.
सॉकेटचा आकार बोल्ट हेडच्या विरुद्ध काठाच्या परिमाणाशी तंतोतंत जुळत असल्याची खात्री करा (उदाहरणार्थ, M10 साठी, 12 मिमी 12-बिंदू सॉकेट वापरा).
(3) स्टेप बाय स्टेप घट्ट करण्यासाठी टॉर्क रेंच वापरा
मानक शिफारस केलेल्या टॉर्क मूल्यानुसार घट्ट करा (12.9 ग्रेड ड्राय थ्रेड संदर्भ टॉर्क पहा):
| तपशील | शिफारस केलेले टॉर्क (N·m) | तपशील | शिफारस केलेले टॉर्क (N·m) |
| M6 | 12-15 | ५/१६″ | 20-25 |
| M8 | 28-32 | ३/८″ | 40-45 |
| M10 | ५५-६५ | ७/१६″ | 60-70 |
| M12 | 95-110 | १/२″ | 100-120 |
| M14 | 150-170 | ९/१६″ | 140-160 |
| M16 | 230-260 | ५/८″ | 190-220 |
(4) वॉशर वापरा (आवश्यक असल्यास)
फेरी बोल्ट 12 पॉइंट्स फ्लँज पृष्ठभागासह येतात आणि सहसा वॉशरची आवश्यकता नसते. तथापि, स्थापना पृष्ठभाग सपाट नसल्यास, फ्लँज पृष्ठभाग पूर्णपणे संपर्कात असल्याची खात्री करण्यासाठी एक स्टील फ्लॅट वॉशर जोडला जाऊ शकतो. (वॉशरची जाडी 1 मिमी पेक्षा जास्त नसावी.)
(५) अँटी-बिटिंग ट्रीटमेंट (स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले)
स्टेनलेस स्टील मटेरियल उच्च वेगाने किंवा जास्त टॉर्कसह घट्ट केल्यावर गॅलिंगचा धोका असतो. स्थापनेपूर्वी, थ्रेड्सवर अँटी-आसंजन एजंट लागू करणे आवश्यक आहे.
फेरी बोल्ट 12 पॉइंट्स या विशेष साहित्यासाठी, आम्ही खालील माहिती देखील सारांशित केली आहे, तुम्हाला मदत होईल या आशेने.
(1) स्टेनलेस स्टील: कार्बन स्टील उत्पादनांमध्ये मिसळू नका. साठवण क्षेत्र स्वच्छ आणि लोखंडी फाईलिंगपासून मुक्त ठेवावे.
(2) टायटॅनियम मिश्र धातु: क्लोरीन, फ्लोरीन आणि इतर हॅलोजनशी संपर्क टाळा; इलेक्ट्रोकेमिकल गंज टाळण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या थेट संपर्कात येऊ नका.
(3) ॲल्युमिनियम मिश्र धातु: मजबूत ऍसिड आणि मजबूत अल्कली यांच्याशी संपर्क टाळा; पृष्ठभाग एनोडाइज्ड उत्पादनांना स्क्रॅचपासून संरक्षित करणे आवश्यक आहे.
(4)पितळ: अमोनिया वायूशी संपर्क टाळा (ज्यामुळे ताणतणाव गंजण्याची शक्यता असते).
| सोम | M22 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 | M42 | M45 | M48 | M52 |
| P | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 5 | 5 |
| dc कमाल | 33.3 | 38.1 | 38.1 | 42.8 | 47.5 | 52.3 | 57 | 61.7 | 66.5 | 76 | 76 |
| dc मि | 32.68 | 37.48 | 37.48 | 42.18 | 46.88 | 51.56 | 56.26 | 60.96 | 65.76 | 75.26 | 75.26 |
| ds कमाल | 22 | 24 | 27 | 30 | 33.0 | 36 | 39 | 42.0 | 45.0 | 48 | 52 |
| ds मि | 21.79 | 23.79 | 26.79 | 29.79 | 32.75 | 35.75 | 38.75 | 41.75 | 44.75 | 47.75 | 51.7 |
| e मि | 25.4 | 27.7 | 27.7 | 34.6 | 36.90 | 41.60 | 47.30 | 47.30 | 53.10 | 57.70 | 57.70 |
| h कमाल | 6.9 | 7.98 | 7.98 | 9.21 | 9.62 | 10.82 | 12.71 | 12.56 | 15.65 | 16.1 | 16.1 |
| तास मि | 6.54 | 7.35 | 7.35 | 8.78 | 9.19 | 10.39 | 12.28 | 12.13 | 15.13 | 15.58 | 15.58 |
| k कमाल | 22.36 | 25.56 | 25.56 | 28.96 | 32.0 | 35.2 | 38.3 | 41.4 | 44.7 | 51.03 | 51.03 |
| k मि | 22.04 | 25.24 | 25.24 | 28.54 | 31.6 | 34.80 | 37.90 | 41.00 | 44.30 | 50.57 | 50.57 |
| r कमाल | 1 | 1.2 | 1.20 | 1.4 | 1.60 | 1.60 | 1.80 | 1.80 | 2.00 | 2.20 | 2.20 |
| r मि | 0.75 | 0.95 | 0.95 | 1.15 | 1.35 | 1.35 | 1.55 | 1.55 | 1.75 | 1.82 | 1.82 |
| s कमाल | 22 | 24 | 24 | 30 | 32.00 | 36.00 | 41.00 | 41.00 | 46.0 | 50.0 | 50.0 |
| s मि | 21.79 | 23.79 | 23.79 | 29.79 | 31.75 | 35.75 | 40.75 | 40.75 | 45.75 | 49.75 | 49.75 |