DIN 603 राउंड हेड स्क्वेअर नेक बोल्टसाठी, विविध अनुप्रयोग परिस्थितींवर आधारित तुमची निवड सुलभ करण्यासाठी, आम्ही अनेक मुख्य प्रवाहातील आणि विश्वसनीय पृष्ठभाग उपचार पर्यायांचा सारांश दिला आहे. आम्हाला आशा आहे की हे तुमच्यासाठी उपयुक्त ठरेल.
(1) इलेक्ट्रो-झिंक प्लेटिंग
प्रक्रिया आणि स्वरूप: चमकदार फिनिशसह इलेक्ट्रोलाइटिक डिपॉझिशन. निळा-पांढरा, पिवळा आणि काळा अशा विविध रंगांमध्ये उपलब्ध.
मुख्य फायदे आणि तोटे: सर्वात कमी किंमत, सर्वात विस्तृत अनुप्रयोग; हायड्रोजन भ्रष्ट होण्याचा धोका आहे आणि उच्च-शक्तीचे बोल्ट सावधगिरीने वापरावेत.
शिफारस केलेले अर्ज: घरातील कोरड्या वातावरणासाठी, फर्निचर, सामान्य यंत्रसामग्री आणि विद्युत उपकरणे निश्चित करण्यासाठी.
(2) हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग (HDG)
प्रक्रिया आणि स्वरूप: वितळलेल्या झिंक द्रवामध्ये बुडवून, जाड चांदी-राखाडी मिश्रधातूचा थर तयार होतो.
मुख्य फायदे आणि तोटे: उत्कृष्ट बाह्य गंज प्रतिकार; थ्रेडच्या अचूकतेवर परिणाम होऊ शकतो; उच्च प्रक्रिया तापमान.
शिफारस केलेले अर्ज: बाहेरील कठोर वातावरण, महामार्ग रेलिंग, पॉवर टॉवर.
(3) डॅक्रोमेट/झिंक-ॲल्युमिनियम कोटिंग
प्रक्रिया आणि स्वरूप: झिंक-ॲल्युमिनियम शीट लेपसह डिप-कोटेड/स्प्रे-लेपित, उच्च तापमानात गरम केले जाते आणि बरे होते, मॅट चांदी-राखाडी रंग सादर करते.
मुख्य फायदे आणि तोटे: हायड्रोजन भंगार नाही, उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोध, उत्कृष्ट गंज प्रतिकार; कोटिंगची खराब चालकता.
शिफारस केलेले ॲप्लिकेशन: ऑटोमोटिव्ह चेसिस, पवन ऊर्जा निर्मिती, ऑफशोर प्लॅटफॉर्म, उच्च-शक्तीचे बोल्ट.
(४) फॉस्फेटिंग
प्रक्रिया आणि स्वरूप: रासायनिक रूपांतरण कोटिंग, गडद राखाडी/काळा रंग, सच्छिद्र संरचनेसाठी तेल विसर्जन आवश्यक आहे.
मुख्य फायदे आणि तोटे: कमी किमतीत, हायड्रोजन एम्ब्रिटलमेंट नाही, चांगली वंगणता; बेअर मेम्ब्रेनची गंजरोधक कार्यक्षमता खराब असते आणि ते तेलाने लेपित असले पाहिजे.
शिफारस केलेले ॲप्लिकेशन: उच्च-शक्तीचे बोल्ट (10.9 ग्रेडच्या वर), मोठ्या प्रमाणावर बांधकाम यंत्रे आणि पवन ऊर्जा उपकरणांसाठी.
(५) ब्लॅक ऑक्साइड
प्रक्रिया आणि स्वरूप: रासायनिक ऑक्सिडेशनद्वारे तीन-ऑक्सिजन-लोह फिल्म तयार होते, शुद्ध काळा रंग सादर करते.
मुख्य फायदे आणि तोटे: अत्यंत कमी खर्च, आकारावर कोणताही प्रभाव नाही; जवळजवळ कोणतीही गंजरोधक क्षमता नाही.
शिफारस केलेले ऍप्लिकेशन: DIN 603 गोलाकार हेड स्क्वेअर नेक बोल्ट अत्यंत कमी गंज प्रतिरोधक आवश्यकता असलेल्या घटकांसाठी किंवा ज्यांना काळ्या रंगाची आवश्यकता आहे आणि ते कार्यामध्ये गंभीर नाहीत.
DIN 603 राउंड हेड स्क्वेअर नेक बोल्टसाठी पृष्ठभाग उपचार निवडताना, खालील क्रमाने विचारण्याची आणि निर्णय घेण्याची शिफारस केली जाते:
(1) बोल्ट कामगिरी ग्रेड काय आहे? काही प्रक्रिया अक्षम केल्या पाहिजेत की नाही ते ठरवा.
(2) वापराचे वातावरण किती कठोर आहे? → मीठ फवारणी प्रतिकार कालावधी आवश्यकता (72h/500h/1000h+) निश्चित करा.
(3) दिसण्यासाठी काही विशेष आवश्यकता आहेत का? → रंग आणि चकचकीतपणा निवडा.
(4) बजेट काय आहे? → DIN 603 राउंड हेड स्क्वेअर नेक बोल्ट कार्यप्रदर्शन मानकांची पूर्तता करते याची खात्री करताना, किंमत अनुकूल करा.
(5) विशिष्ट उद्योग मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे का? → हे RoHS आणि ASTM सारख्या नियमांची पूर्तता करणे आवश्यक आहे.
(6) बजेट श्रेणी काय आहे? → पृष्ठभाग उपचारांची किंमत निर्धारित करणे
(7) देखावा आणि सजावट संदर्भात काही आवश्यकता आहेत का? → विशिष्ट वातावरणाच्या सौंदर्यशास्त्राची आवश्यकता
| सोम | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 |
| dk कमाल | 11.3 | 13.5 | 18 | 22.5 | 27 | 36 | 45 | 54 |
| dk मि | 10.2 | 12.4 | 16.9 | 21.2 | 25.7 | 34.4 | 43.4 | 52.1 |
| ds कमाल | 5.48 | 6.48 | 8.58 | 10.58 | 12.7 | 16.7 | 20.84 | 24.84 |
| ds मि | 4.52 | 5.52 | 7.42 | 9.42 | 11.3 | 15.3 | 19.16 | 23.16 |
| k कमाल | 3.2 | 3.6 | 4.8 | 5.8 | 6.8 | 8.9 | 10.9 | 13.1 |
| k मि | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 |
| r कमाल | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1.5 |