कॅपेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिंगसाठी वेल्ड स्टड

कॅपेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिंगसाठी वेल्ड स्टड कॅपेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिंग मशीनसाठी योग्य आहेत. ते धातूंवर स्टड जोडण्यासाठी लहान नाडी ऊर्जा वापरतात. त्याची रचना हे सुनिश्चित करते की वेल्डिंग स्वच्छ आहे आणि बेस सामग्रीचे नुकसान होत नाही. Xiaoguo® निर्मात्याकडे फास्टनर्सच्या उत्पादनाचा दहा वर्षांहून अधिक अनुभव आहे आणि तो सानुकूलनासह विविध ऑर्डर्स घेण्यास सक्षम आहे.

मॉडेल:GB/T 902.3-1989

चौकशी पाठवा

उत्पादन वर्णन

कॅपेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिंगसाठी वेल्ड स्टड्स सामान्यतः विशिष्ट सामग्रीच्या शाफ्ट आणि वेल्डिंग एंडपासून बनलेले असतात. शाफ्टच्या भागामध्ये विविध व्यास आणि लांबी असतात. वेल्डिंगच्या टोकाला सामान्यतः एक विशेष डिझाइन असते, जसे की लहान प्रोट्र्यूशन्स किंवा तीक्ष्ण टिपा, जे विद्युत् प्रवाहाला चांगले मार्गदर्शन करू शकतात.

उत्पादन वैशिष्ट्ये

या वेल्ड स्टडचा वापर लूज मेटल रूफ ट्रिम दुरुस्त करण्यासाठी केला जातो. ते पातळ छतावरील पॅनेलमधून बाहेर पडलेल्या ट्रिम स्क्रूची समस्या सोडवू शकतात. ते कोणत्याही थर्मल विकृतीशिवाय केवळ 0.1 सेकंदात ट्रिम पट्टीमधून जाऊ शकते. हे वॉशर/नट्ससह निश्चित केले आहे. चक्रीवादळ दरम्यान, ते स्क्रूपेक्षा अधिक सुरक्षित आहे. अतिरिक्त छिद्रांमुळे ते लीक होणार नाही.

कॅपेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिंगसाठी वेल्ड स्टड्स काही मिलिसेकंदांमध्ये वेल्डिंग प्रक्रिया पूर्ण करू शकतात. एक शक्तिशाली प्रवाह त्वरित टीप वितळतो, ज्यामुळे ते पातळ धातूशी जोडू शकते, अगदी पेंट केलेल्या किंवा लेपित पृष्ठभागांवर देखील. जवळजवळ उष्णतेचा प्रसार होत नाही, त्यामुळे ते तंतोतंत शीट मेटलमधून विरळणार नाही किंवा जळणार नाही. हे सजावटीचे भाग आणि इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांसाठी अत्यंत योग्य आहे.

कॅपेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिंगसाठी वेल्ड स्टड पोर्टेबल आणि कमी-शक्ती आहेत. ते लहान, बॅटरीसारख्या वेल्डिंग गन वापरतात. कोणतेही जड ट्रान्सफॉर्मर किंवा थ्री-फेज पॉवर स्त्रोत आवश्यक नाहीत. ते नियमित सॉकेटमध्ये प्लग केले जाऊ शकतात किंवा वायरलेस उपकरणांसह वापरले जाऊ शकतात. ते ट्रक, ट्रेलर किंवा वर्कशॉप साइटच्या देखभालीसाठी अत्यंत योग्य आहेत, मोठ्या वेल्डिंग उपकरणांची आवश्यकता न घेता.

उत्पादन मापदंड

Weld studs for capacitor discharge welding parameter

सोम	M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12
P	0.5	0.7	0.8	1	1.25	1.5	1.75
dk कमाल	4.65	5.65	6.68	7.68	9.72	11.72	14.22
dk मि	4.35	5.35	6.32	7.32	9.29	11.29	13.79
डीपी कमाल	0.78	0.78	0.88	0.88	0.88	1.1	1.1
dp मि	0.52	0.52	0.62	0.62	0.62	0.85	0.85
z कमाल	0.53	0.63	0.73	0.83	0.93	1.03	1.13
z मि	0.27	0.37	0.47	0.57	0.67	0.77	0.87
k कमाल	1.3	1.3	1.4	1.4	1.5	1.5	1.5
k मि	0.7	0.7	0.8	0.8	0.9	0.9	0.9
कमाल	1.5	2.1	2.4	3	3.75	4.5	5.25

फायदे

कॅपेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिंगसाठी वेल्ड स्टडमध्ये वेगवान वेल्डिंग गती असते आणि वर्कपीसला कमीतकमी नुकसान होते. कॅपेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिंग प्रक्रिया अत्यंत कमी कालावधीत पूर्ण होते, सहसा फक्त 1 ते 3 मिलिसेकंद लागतात. हे वेल्डमेंटवरील थर्मल प्रभाव लक्षणीयरीत्या कमी करते आणि विशेषतः वेल्डिंग सामग्रीसाठी योग्य आहे जे उष्णतेसाठी संवेदनशील असतात आणि विकृत होण्याची शक्यता असते, जसे की पातळ प्लेट्स.