वेल्डिंग नट आणि सामान्य काजू यांच्यात काय फरक आहे?

वेल्डिंग नटज्या परिस्थितीत त्यांना दुसर्‍या वर्कपीसवर वेल्डेड करणे आवश्यक आहे अशा परिस्थितीसाठी योग्य आहेत, जे रचना सुलभ करू शकतात आणि वर्कपीसची बेअरिंग क्षमता सुधारू शकतात. उदाहरणार्थ, पाण्याचे टाक्या, उपकरणे हौसिंग, पूल इ. सारख्या प्रकल्पांमध्ये, स्थापना आणि काढून टाकण्यासाठी काजू वर्कपीसवर निश्चित करणे आवश्यक आहे आणि जास्त दबाव सहन करू शकतो.

सामान्य काजू अशा परिस्थितीसाठी योग्य आहेत जिथे त्यांना काढून टाकणे, समायोजित करणे, स्थापित करणे किंवा कडक करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, ऑटोमोबाईल्स, मशीनरी आणि उपकरणे, फर्निचर, बांधकाम इत्यादी क्षेत्रात, सामान्य काजू अपरिहार्य फास्टनर आहेत आणि सामान्य हेक्सागोनल नट, गोल हेड नट, नायलॉन नट इ. आहेत.

नटचा तळाशी वेल्डिंगद्वारे वर्कपीसशी घट्टपणे जोडलेला असतो, सामान्यत: स्पॉट वेल्डिंग किंवा बुडलेल्या आर्क वेल्डिंगद्वारे, उच्च वेल्डिंग सामर्थ्य आणि हलके वजन असते. रचना सोपी आहे आणि तेथे कोणतेही अतिरिक्त भाग नाहीत, म्हणून किंमत तुलनेने कमी आहे.

सामान्य काजू धागे, नट डोके आणि बोल्ट सारख्या अनेक भागांनी बनलेले असतात. हेक्सागोनल, गोल हेड्स, चौरस डोके इत्यादींसह नट हेडचे आकार भिन्न आहेत. स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि पितळ यासारख्या सामग्रीच्या बर्‍याच निवडी देखील आहेत आणि त्यानुसार किंमत बदलते.

उत्पादन प्रक्रियावेल्डिंग नटतुलनेने सोपे आहे आणि आपल्याला फक्त वर्कपीसवर तळाशी वेल्ड करणे आवश्यक आहे. वेल्डिंग गुणवत्तेची गुरुकिल्ली वेल्डिंग पॉईंटची शक्ती सुनिश्चित करण्यासाठी वेल्डिंग प्रक्रियेच्या नियंत्रणामध्ये आणि वेल्डिंग तापमानाच्या नियंत्रणाखाली आहे.

सामान्य काजूची उत्पादन प्रक्रिया अधिक क्लिष्ट आहे आणि नट डोके, बोल्ट आणि धाग्याचे अचूकता आणि गंज प्रतिकार सुनिश्चित करण्यासाठी मशीनवर टर्निंग, मिलिंग, कटिंग आणि इतर काम करणे आवश्यक आहे.

सारांश, दरम्यान फरकवेल्डिंग नटआणि सामान्य काजू वापर, रचना आणि उत्पादन प्रक्रियेत असतात. वेगवेगळ्या गरजा भागविण्यासाठी, योग्य काजू निवडणे गरजा चांगल्या प्रकारे पूर्ण करू शकते आणि त्याच वेळी कामाची कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता सुधारू शकते.