बंदिवान फास्टनर ब्रोचिंग स्टँडऑफ

बंदिवान फास्टनर ब्रोचिंग स्टँडऑफमध्ये पृष्ठभागावर वेगवेगळ्या उपचारांची वेगवेगळ्या उपचार आहेत. ते गंज लढण्यास मदत करतात, सोल्डरिंग सुलभ करतात, विजेचा प्रवाह अधिक चांगले होऊ देतात आणि त्यांना छान दिसतात.

सामान्य म्हणजे इलेक्ट्रोलाइटिक निकेल कोटिंग, टिन कोटिंग (एकतर शुद्ध किंवा मिश्र धातु), झिंक-निकेल अ‍ॅलोय कोटिंग (जे गंज लढण्यापेक्षा चांगले आहे) आणि चांदीचा कोटिंग (विजेचा प्रवाह देण्यास चांगले).

आपण कोणते उपचार निवडले आहे यावर पर्यावरणाची आवश्यकता आहे, सोल्डरिंग प्रक्रिया आणि विद्युत कामगिरीसाठी काय आवश्यक आहे यावर अवलंबून आहे.

स्थापनेदरम्यान, ब्रोचिंग स्टँडऑफ मजबूत, कंप-प्रतिरोधक बाँडिंग सुनिश्चित करण्यासाठी एक रिव्हेटिंग प्रक्रियेचा वापर करून चिकटविला जातो.

सानुकूलित वैशिष्ट्ये आणि आकार

बंदिवान फास्टनर ब्रोचिंग स्टँडऑफ बर्‍याच प्रमाणित आकारात येते आणि आपण सानुकूल देखील मिळवू शकता.

मुख्य चष्मामध्ये स्टडचा व्यास (शंक आणि डोके दोन्ही), एकूण उंची, धागा आकार आणि लांबी (स्टडच्या शेवटी थ्रेड्स असल्यास) आणि पीसीबीमध्ये आवश्यक असलेल्या छिद्रांचा आकार समाविष्ट आहे.

परिमाण योग्य मिळविणे महत्वाचे आहे. हे सुनिश्चित करते की पीसीबीमध्ये स्टड योग्य प्रकारे बसतो, जेव्हा आपण त्यास त्रास देता तेव्हा योग्य क्लॅम्प फोर्स मिळतो आणि त्यास जोडलेल्या इतर भागांसह कार्य करते.

ठराविक वजन/लोड क्षमता किती आहे?

हे कॅप्टिव्ह फास्टनर ब्रोचिंग स्टँडऑफ किती वजन त्यांच्या आकारावर अवलंबून असते, व्यास आणि लांबी, त्यांनी कोणती सामग्री (स्टील किंवा अ‍ॅल्युमिनियम) बनविली आहे, पीसीबी किती जाड आहे आणि छिद्रांचा आकार.

जसे, 1.6 मिमी पीसीबीमधील एक सामान्य 3 मिमी स्टेनलेस स्टील स्टड सहसा 300-500 एन (ते 30-50 किलो) पुल-आउट फोर्स हाताळू शकते.

आमच्याकडे तांत्रिक पत्रके आहेत जी कातरणे आणि पुल-आउट सामर्थ्याची यादी करतात. आपण निवडलेला स्टड आपण ज्यासाठी वापरत आहात त्या यांत्रिक गरजा हाताळू शकतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी नेहमीच हे चष्मा तपासा.