कॅप्टिव्ह फास्टनर ब्रोचिंग स्टँडऑफ

कॅप्टिव्ह फास्टनर ब्रोचिंग स्टँडऑफमध्ये भिन्न पृष्ठभाग उपचार आहेत. ते गंजांशी लढण्यास मदत करतात, सोल्डरिंग सोपे करतात, विजेचा प्रवाह चांगला होऊ देतात आणि त्यांना अधिक सुंदर बनवतात.

इलेक्ट्रोलाइटिक निकेल कोटिंग, कथील कोटिंग (एकतर शुद्ध किंवा मिश्र धातु), झिंक-निकेल मिश्रित कोटिंग (जी गंजांशी लढण्यासाठी चांगले आहे), आणि चांदीचे लेप (वीज प्रवाहित करण्यासाठी चांगले) आहेत.

तुम्ही कोणते उपचार निवडता ते पर्यावरणाला काय आवश्यक आहे, सोल्डरिंग प्रक्रिया आणि विद्युत कार्यक्षमतेसाठी काय आवश्यक आहे यावर अवलंबून असते.

स्थापनेदरम्यान, ब्रोचिंग स्टँडऑफ मजबूत, कंपन-प्रतिरोधक बाँडिंग सुनिश्चित करण्यासाठी रिवेटिंग प्रक्रियेचा वापर करून चिकटवले जाते.

सानुकूलित वैशिष्ट्ये आणि आकार

कॅप्टिव्ह फास्टनर ब्रोचिंग स्टँडऑफ अनेक मानक आकारांमध्ये येतात आणि तुम्ही सानुकूल देखील मिळवू शकता.

मुख्य चष्म्यांमध्ये स्टडचा व्यास (दोन्ही टांग आणि डोके), एकूण उंची, धाग्याचा आकार आणि लांबी (स्टडच्या शेवटी धागे असल्यास) आणि PCB मध्ये आवश्यक असलेल्या छिद्राचा आकार यांचा समावेश होतो.

योग्य परिमाण मिळवणे महत्वाचे आहे. हे सुनिश्चित करते की स्टड PCB मध्ये योग्यरित्या बसतो, जेव्हा तुम्ही त्यास रिव्हेट करता तेव्हा योग्य क्लॅम्प फोर्स मिळते आणि ते कनेक्ट केलेल्या इतर भागांसह कार्य करते.

सामान्य वजन/भार क्षमता काय आहे?

हे कॅप्टिव्ह फास्टनर ब्रोचिंग स्टँडऑफ किती वजन हाताळू शकतात हे त्यांच्या आकारावर, जसे की व्यास आणि लांबी, ते कोणत्या सामग्रीचे (स्टील किंवा ॲल्युमिनियम), PCB किती जाड आहे आणि छिद्राचा आकार यावर अवलंबून असते.

जसे की, 1.6mm PCB मधील ठराविक 3mm स्टेनलेस स्टीलचा स्टड सहसा 300-500 N (म्हणजे 30-50 kg) पुल-आउट फोर्स हाताळू शकतो.

आमच्याकडे तांत्रिक पत्रके आहेत जी कातरणे आणि पुल-आउट ताकद सूचीबद्ध करतात. तुम्ही निवडलेला स्टड तुम्ही ज्यासाठी वापरत आहात त्याच्या यांत्रिक गरजा हाताळू शकतात याची खात्री करण्यासाठी हे चष्मा नेहमी तपासा.